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Aditivos de revestimento são um componente importante das formulações de revestimentos. Embora sua dosagem seja geralmente pequena (0,1% a 5%), eles têm um impacto significativo na estabilidade de armazenamento, no desempenho da aplicação, no efeito de formação de filme e nas propriedades finais do filme dos revestimentos. Princípio de seleção de aditivos para revestimentos: alta eficiência, impacto negativo mínimo, alta relação custo-benefício e conformidade com os requisitos ambientais. A seguir, apresentamos o método de seleção e as principais considerações para aditivos de revestimento.
1. Principais categorias e funções dos aditivos de revestimento
Classificação | Função | Exemplo |
Dispersante | Melhora a dispersibilidade do pigmento, previne sedimentação e floculação | Poliacrilato ae Ésteres de Fosfato |
Agente umectante | Reduz a tensão superficial e melhora a molhabilidade do substrato | Silício orgânico ae Alquinediol |
Antiespumante | Restringe a produção de espuma e reduz defeitos de revestimento | Óleos Minerais; Silício orgânico |
Agente de nivelamento | Melhora o nivelamento do revestimento e reduz marcas de casca de laranja e pincel | Éster acrílico ae Organossilício |
Espessante | Ajuste a viscosidade do revestimento para evitar flacidez e sedimentação | Éter de celulose, poliuretano, bentonita |
Agente anti-sedimentação | Evita a sedimentação de pigmentos e melhora a estabilidade do armazenamento | Sílica em fase gasosa, cera de poliamida |
Acelerador de cura | Acelere a cura do revestimento e melhore a eficiência da reação | Estanho orgânico, amina |
Acelerador de cura | Previne a degradação UV e melhora a resistência às intempéries | UV Absorventes, Hals |
Fungicida | Inibe o crescimento de mofo e prolonga a vida útil do revestimento | Isotiazolinonas, Benzimidazóis |
Promotor de Adesão | Melhorar a adesão entre o revestimento e o substrato | Agente de acoplamento de silano, éster de fosfato epóxi |
2. Fatores-chave na seleção de aditivos
(1) Sistema de revestimento (à base de água/à base de solvente/cura UV)
l Revestimentos à base de água: devem ser selecionados aditivos solúveis em água ou dispersíveis em água (como dispersante BYK-190, agente umectante Tego Wet 270).
l Revestimentos à base de solvente: devem ser selecionados aditivos solúveis em óleo (como o agente de nivelamento BYK-161, o antiespumante BYK-011).
l Revestimentos de cura UV: devem ser selecionados aditivos compatíveis com fotoiniciadores (como o agente de nivelamento Tego Rad 2100).
(2) Tipo de revestimento (primer/acabamento/verniz/tinta colorida)
l Primer: Foco em promotores de adesão e inibidores de ferrugem (como fosfato de zinco).
l Acabamento: As principais considerações incluem agentes de nivelamento, agentes de fosqueamento (como pó de sílica para fosqueamento) e aditivos resistentes às intempéries.
l Tinta colorida: dispersante de tinta à base de água, agente antissedimentação.
(3) Método de construção (revestimento por pulverização/revestimento por pincel/revestimento por rolo)
l Revestimento por pulverização: são necessários aditivos de baixa formação de espuma e agentes niveladores.
l Revestimento com pincel/rolo: são necessários agentes anti-flacidez e anti-respingos.
3. Requisitos ambientais e de desempenho
Demanda | Aditivos Recomendados |
Resistência às intempéries | Absorvente UV+Hals |
Alto brilho | Agente nivelador + antiespumante |
Fosco/Fosco | Pó Matte + Agente Antissedimentante |
Anti-Bactérias
| Inibidor de mofo + Inibidor de algas |
Alta adesão | Agente de acoplamento de éster de fosfato epóxi + silano |
4.Verifique a estabilidade a longo prazo
Realize testes de envelhecimento acelerado (como armazenamento a 40 graus por 30 dias) para observar se:
l Assentamento (ajuste o agente anti-sedimentação)
l Alteração de viscosidade (ajuste do espessador)
l Desempenho antiespumante diminuído (hidrólise de antiespumantes)
5. Problemas e soluções comuns
Análise de Possibilidades | Ideias de Soluções | |
Encolhimento do filme de revestimento | Agentes niveladores ou antiespumantes incompatíveis | Substituir por aditivos compatíveis |
Sedimentação de pigmentos | Agente dispersante/anti-sedimentação insuficiente | Adicionar agente anti-sedimentação |
Baixo desempenho de nivelamento | Seleção inadequada de agente de nivelamento | Mudança para agente nivelador de silício orgânico |
Muita espuma | Agentes umectantes têm fortes propriedades espumantes | Ajuste o antiespumante |
Má adesão | Molhamento Insuficiente do Substrato | Adicionar agente de adesão |
6.Ideias gerais de seleção
O material determina o desempenho, e a seleção criteriosa de aditivos pode melhorar significativamente os defeitos de aplicação dos revestimentos. Recomenda-se otimizar a fórmula por meio de experimentos em pequena escala e atentar para o efeito sinérgico entre os aditivos. Somente com a aplicação correta é possível obter o máximo aproveitamento dos mesmos.
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