caso

In extremely harsh environments such as chemical storage tanks, sea-crossing bridges, and flue gas desulfurization towers, ordinary coatings often powder and peel within a few years. Yet, there is a material that can remain steadfast on the job for decades. Its core secret lies within glass fragments thinner than a human hair—glass flakes.   The core value of glass flakes stems from their unique microstructure and physical barrier mechanism. This flake-like functional material, made from molten glass at temperatures exceeding 1200°C, has a thickness of only 2-5 microns but a diameter ranging from tens to hundreds of microns, resulting in an extremely high aspect ratio.   When hundreds of millions of glass flakes are uniformly dispersed in a resin matrix, they are not arranged randomly. Instead, they form a highly ordered, parallel, and overlapping structure within the coating, much like layers of overlapping roof tiles. The "maze effect" created by this structure forces the penetration path of corrosive media to be extended by geometric multiples—water molecules, chloride ions, and acid ions must struggle to travel along a tortuous path, with their effective diffusion distance reaching tens or even hundreds of times the physical thickness of the coating.   Industry research data shows that coatings containing glass flakes have permeability resistance far superior to traditional FRP linings. A 0.5mm thick flake coating can significantly surpass the anti-penetration capability of a 2.0mm thick FRP lining, achieving a dual leap in both performance and efficiency.   Core Advantages of Glass Flakes Beyond its exceptional resistance to permeation, glass flakes can also impart a series of outstanding properties to anti-corrosion coatings: Extremely Low Curing Shrinkage: The incorporation of a large amount of inorganic glass flakes effectively reduces the volume shrinkage of the resin during curing, minimizing residual stress within the coating and making it less prone to cracking and delamination. Excellent Thermal Stability: Glass flakes have a low coefficient of thermal expansion, which brings the linear expansion coefficient of the composite coating close to that of steel (carbon steel). This means that under conditions of drastic temperature changes (such as thermal shock), the coating can expand and contract in sync with the substrate without peeling due to stress. Its heat resistance can be increased by 20-40°C compared to similar pure resin coatings. Outstanding Mechanical Properties: Glass flakes themselves are a hard material. Their addition significantly enhances the surface hardness, abrasion resistance, and scratch resistance of the coating. It provides excellent protection even in areas subject to severe erosion and wear. Good Processability: Glass flake coatings can be applied using various methods such as brushing, rolling, and high-pressure airless spraying. They are also easy to repair, making them very suitable for large-scale on-site engineering operations.   Wide Range of Applications Thanks to their excellent performance, glass flakes are widely used in numerous demanding operating environments. Application Field Specific Scenarios Marine Engineering Ship anti-corrosion, offshore platforms, port facilities Petrochemical Storage tank linings, pipeline anti-corrosion, chemical equipment Energy & Environmental Protection Flue gas desulfurization units, nuclear facilities, power plants Infrastructure Bridge anti-corrosion, wastewater treatment, metallurgical equipment Industrial Coatings Heavy-duty anti-corrosion coatings, epoxy flake coatings, specialty coatings Composite Materials Plastic modification, rubber reinforcement, pigment production   Glass flake coating technology was first developed by Owens-Corning Fiberglass Corporation in the United States in the mid-1950s, originally used for anti-corrosion on ship hulls. Subsequently, this technology was introduced to Europe and Japan, where it flourished in the fields of marine development and energy storage. China began to introduce this technology in the 1980s. Through digestion and absorption, multiple industry standards (such as HG/T 2641-1994) have now been established. The quality and surface treatment capabilities of domestically produced glass flakes have reached internationally advanced levels. As modern industry demands increasingly longer-term safe operation of equipment and faces the emergence of various extreme working conditions, glass flake materials continue to evolve. From the initial epoxy resins to today's vinyl ester resins with better temperature resistance, from simple physical mixing to surface modification of flakes using silane coupling agents, technological advancements are continuously making this thin layer of "glass armor" more powerful and reliable. It is amidst this wave of technological evolution that Kmeris, a brand of China AAB Technology Company, has deeply cultivated the glass flake field for over two decades, witnessing and leading every technological iteration—from epoxy to vinyl ester resins, and from physical mixing to interface engineering. Leveraging a profound understanding of material science and continuous innovation, Kmeris continually pushes the performance boundaries of this "glass armor" to new heights.   Why Choose Kmeris Glass Flakes? More than Twenty-plus Years of Technical Heritage: Specializing in glass flake R&D since 2000, with mastery of core production processes. Advanced Ultra-fine Powder Processing Technology: Equipped with comprehensive testing and laboratory facilities, and a strict quality management system. Professional R&D Team: Continuous innovation and ongoing optimization of product performance. Flexible Customization Capability: Thickness, particle size, and surface treatment solutions can be adjusted according to customer requirements. Global Supply Capacity: Annual production capacity of 2,000 tons, serving customers worldwide. Contact us for more details about our glass flake: Manager: Bruce Email:info@aabindustrygroup.com Phone (WhatsAPP): +86 13951823978  

No vasto cosmos da tecnologia de revestimentos, inúmeros produtos novos surgiram e desapareceram como flores efêmeras. No entanto, uma estrela atravessou um século mantendo seu brilho: a nitrocelulose (nitrato de celulose).Ao discutir inovação, as pessoas frequentemente ignoram clássicos que resistiram ao teste do tempo. Como um dos pilares dos revestimentos industriais modernos, a nitrocelulose não apenas perdurou, como prosperou. Sua secagem rápida incomparável, propriedades decorativas excepcionais e alto custo-benefício continuam a torná-la o "motor da eficiência" nos sistemas de fabricação contemporâneos.Por que a nitrocelulose continua sendo a escolha preferida dos engenheiros de formulação — de vernizes para instrumentos musicais de alta qualidade a esmaltes da moda, de brinquedos clássicos a componentes plásticos de precisão? A resposta está em suas principais vantagens insubstituíveis e comprovadas ao longo do século:1. Velocidade de secagem incomparávelA nitrocelulose apresenta a maior velocidade de liberação de solvente e secagem entre todas as resinas formadoras de filme. Ela atinge a secagem da superfície em minutos ou até segundos, encurtando drasticamente os ciclos de produção, reduzindo a aderência de poeira e aumentando a eficiência da linha de produção. Na indústria onde "tempo é dinheiro", este é o trunfo definitivo.2. Efeitos decorativos impressionantesOs revestimentos de nitrocelulose proporcionam brilho, riqueza e transparência excepcionais, realçando totalmente a textura e a cor do substrato. Suas excelentes propriedades de fluidez criam um acabamento extremamente plano e suave, semelhante a um espelho, que atende às mais altas exigências estéticas.3. Dureza excepcional e resistência a arranhõesA nitrocelulose forma um revestimento resistente a arranhões que proporciona uma camada protetora robusta, garantindo que a aparência do produto permaneça impecável ao longo do tempo.4. Maior facilidade de aplicação e repinturaÉ fácil de pulverizar e oferece excelente trabalhabilidade. Além disso, a forte solubilidade e adesão da camada intermediária facilitam retoques e repinturas, reduzindo significativamente as barreiras de aplicação e a complexidade operacional.5. Custo-benefício incomparávelOs sistemas de nitrocelulose geralmente oferecem o custo total mais competitivo, com desempenho equivalente. Isso significa que você não precisa pagar um preço alto por um desempenho superior — é a solução perfeita para alcançar alto desempenho a baixo custo.6. Principais aplicações atuais da nitrocelulose:Revestimentos para Madeira: A melhor escolha para móveis de alto padrão, instrumentos musicais (como guitarras, pianos) e artesanato. Seca rapidamente, formando uma película protetora altamente transparente e brilhante que realça perfeitamente os veios naturais da madeira.7. Repintura automotivaEm oficinas de pintura de ritmo acelerado, primers e acabamentos de secagem rápida à base de nitrocelulose aumentam significativamente a produtividade da estação de trabalho, garantindo eficiência.8. Revestimentos de couroUsado em sapatos de couro, bolsas, etc., proporcionando um revestimento brilhante, resistente ao desgaste e flexível.9. Revestimentos metálicosAmplamente aplicado em brinquedos, artigos de papelaria, ferragens, etc., proporcionando cores vibrantes e proteção rápida.10. Tintas e cosméticosDe tintas para embalagens flexíveis ao esmalte clássico, a nitrocelulose oferece secagem rápida, alto brilho e excelentes propriedades de formação de filme.Devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas, a nitrocelulose encontra ampla aplicação na indústria moderna. No entanto, sua natureza inflamável e explosiva a sujeita a regulamentações governamentais, impondo restrições de produção, armazenamento e transporte que limitam seu uso. Aproveitando nossa expertise no desenvolvimento de produtos de celulose, desenvolvemos a próxima geração da Nitrocelulose CAB-T881 — uma nova alternativa à nitrocelulose. Entre em contato conosco imediatamente para obter amostras e documentação técnica.

Nitrocellulose, a classic film-forming material for paints and inks, has served the industry for over a century thanks to its fast drying and glossy finish. However, in today's world where environmental protection and performance are equally important, its inherent defects are evolving into unavoidable industry challenges. From an application perspective, nitrocellulose has inherent shortcomings. Its low solids content results in extremely thin films per coat, requiring multiple applications to achieve the desired thickness, thus impacting both efficiency and cost. The coating itself is brittle, with poor adhesion and flexibility, making it prone to cracking and peeling over time, failing to meet demanding working conditions. In outdoor environments, its poor weather resistance and tendency to whiten when exposed to moisture further limit its applications.   A deeper crisis stems from safety and environmental concerns. Nitrocellulose is highly flammable, and excessively high nitrogen content can even pose an explosion risk, requiring significant safety investments in production and storage. Even more problematic is that the volatilization of large amounts of organic solvents during construction not only pollutes the environment and harms health, but also puts packaging inks containing nitrocellulose in a "non-recyclable" predicament—during plastic recycling, it causes odors, discoloration, and decreased strength, running counter to the global trend of a circular economy.   When performance shortcomings meet heavy environmental pressures, the limitations of nitrocellulose are no longer just a technical issue, but have become a footnote to industrial upgrading. Finding alternatives that balance performance and sustainability is changing from an industry option to an essential question. Modified Nitrocellulose, also called Cellulose Acetate Butyrate, which is the perfect replacement of traditional Nitrocellulose, CAB-400 is of models of its series. For those disadvantages of traditional Nitrocellulose, Cellulose Acetate Butyrate is a promising solutions for different paints & coatings, Print ink, and nain polish factories!

Na indústria de plásticos atual, que busca alto desempenho, multifuncionalidade e sustentabilidade ambiental, os aditivos especiais desempenham um papel indispensável. O acetato-butirato de celulose (CAB), uma resina especial com longa história e desempenho em constante evolução, é um componente-chave em muitas aplicações de alta tecnologia. Entre elas,CAB-381-2Com suas propriedades físico-químicas únicas, o CAB-381-2 tornou-se um dos materiais essenciais para aprimorar o desempenho superficial, o desempenho de processamento e a qualidade final de produtos plásticos. Como fornecedora profissional que há muito tempo oferece soluções de alto desempenho para empresas de renome mundial, a China AAB Group está comprometida em levar as aplicações inovadoras do CAB-381-2 a seus parceiros globais na indústria de plásticos, desenvolvendo em conjunto produtos ainda mais competitivos.  O que é acetato butirato de celulose?O acetato-butirato de celulose (CAB) é um tipo de resina termoplástica obtida pela modificação da celulose natural através da esterificação com ácido acético e ácido butírico. O número "381-2" no nome do modelo geralmente representa parâmetros-chave, como o teor de grupos acetil e butiril e o teor de hidroxila, que determinam sua solubilidade específica, compatibilidade, propriedades reológicas e características de formação de filme.CAB-381-2 Geralmente apresenta excelente transparência, alto brilho, boa resistência às intempéries e aos raios UV, além de boa solubilidade em diversos solventes. Como resina formadora de filme não reativa ou modificador de desempenho, pode melhorar significativamente as propriedades superficiais dos materiais de base. Aplicações do CAB-381-2 na indústria de plásticosGraças à sua combinação única de propriedades, o CAB-381-2 encontra diversas aplicações na indústria de plásticos, principalmente como aditivo ou modificador de alto desempenho:Aditivo essencial para melhorar as propriedades da superfície:No tratamento superficial de produtos plásticos, especialmente PVC, ABS e poliolefinas, a adição de CAB-381-2 pode melhorar significativamente o brilho, a suavidade e o toque da superfície do produto final, além de reduzir os defeitos superficiais.Componente principal de revestimentos resistentes a riscos e antiaderentes:O CAB forma uma película dura, resistente ao desgaste e transparente, frequentemente utilizada na fabricação de revestimentos resistentes a riscos para filmes e folhas de plástico, ou para evitar que produtos plásticos grudem uns nos outros durante o armazenamento e transporte.Agente orientador para pigmentos metálicos e de efeito:Em produtos plásticos que contenham pigmentos metálicos ou de efeito, tais como pó de alumínio e pigmentos perolados (por exemplo, peças internas de automóveis, revestimentos de produtos eletrônicos de alta qualidade), o CAB-381-2 promove eficazmente o alinhamento direcional dos pigmentos, obtendo um efeito de brilho metálico uniforme, intenso e visualmente profundo.Auxiliar de processamento e compatível:O CAB-381-2 pode melhorar a compatibilidade de certos sistemas de mistura de plásticos, otimizar a fluidez da massa fundida, melhorando assim a eficiência do processamento e reduzindo a tensão interna no produto final. Vantagens de escolher o CAB-381-2:A integração do CAB-381-2 em suas formulações ou processos de plástico oferece vantagens imediatas e cruciais para o produto final:Aparência final superior: Proporciona superfícies com excelente brilho e alta transparência, melhorando a qualidade e o apelo visual do produto.Durabilidade aprimorada: Melhora a resistência a riscos superficiais, ao desgaste e a produtos químicos, prolongando a vida útil do produto.Excelente capacidade de adaptação de processamento: Compatível com uma variedade de resinas e solventes comuns, fácil de processar e dispersar, sem afetar o desempenho do material principal.Garantia de Qualidade Confiável: Como um produto químico especializado consolidado, oferece desempenho estável e qualidade consistente entre lotes, contribuindo para a estabilidade da qualidade do produto final.Solução sustentável: Derivado da celulose natural, possui uma certa base biológica em comparação com resinas puramente sintéticas, alinhando-se com as tendências ambientais. Escolher o parceiro certo em especialidades químicas é o primeiro passo para uma inovação tecnológica bem-sucedida. Como um grupo formado por quatro empresas com vasta experiência em produção e gestão da cadeia de suprimentos, o China AAB Group compreende profundamente as necessidades de clientes globais. Nossos negócios abrangem diversos setores, incluindo plásticos, revestimentos e adesivos, oferecendo mais de 100 produtos de alto desempenho, incluindo resinas funcionais.Aderimos à filosofia empresarial de "integridade e qualidade primordiais, benefício mútuo para todos" e estamos comprometidos em gerar valor para clientes globais por meio de inovação contínua e atendimento atencioso. O grupo possui quatro bases de produção e há muito tempo fornece suprimento estável e soluções flexíveis para clientes em mais de 20 países e regiões, incluindo Europa, América do Norte, Oriente Médio e Sudeste Asiático. Se desejar saber mais sobre como o CAB-381-2 pode solucionar os desafios específicos da sua aplicação ou obter amostras gratuitas para testes, entre em contato conosco através do nosso site oficial. Aguardamos com expectativa o início de uma parceria de sucesso a longo prazo e a construção conjunta de um futuro com maior eficiência e qualidade superior na indústria de plásticos.sinta-se à vontade para nos contatar porinfo@aabindustrygroup.comou O quêtsApp +86 13951823978 para produtos de rédeas CAB de alto desempenho e baixo custo na China.

Nos setores de proteção industrial e marítima, a busca por fungicidas e inibidores de mofo altamente eficientes, seguros e ecologicamente corretos sempre foi um objetivo da indústria. O piritionato de cobre (CuPT), um pó fino e verde, está se tornando uma escolha essencial para as indústrias globais de revestimentos, marítima, construção e pesticidas, devido à sua excepcional estabilidade, propriedades antibacterianas de amplo espectro e características de baixa toxicidade e respeito ao meio ambiente. Algumas das empresas líderes do setor que já se beneficiam do desempenho excepcional do piritionato de cobre incluem nomes renomados como Jotun, Hempel, National Paint e DYO Paint. Esses grandes players das indústrias de revestimentos e tintas confiam no piritionato de cobre como ingrediente fundamental em suas formulações, reconhecendo sua confiabilidade e eficácia na oferta de soluções protetoras de alta qualidade e longa duração. O que é piritionato de cobre (CuPT 98%)?Piritionato de cobre É um pó fino e verde, insolúvel em água, o que garante sua durabilidade e eficácia em diversas aplicações. Trata-se de um fungicida e antimicrobiano de amplo espectro, altamente eficaz contra fungos, bactérias, algas e mofo. Uma de suas características mais marcantes é a alta estabilidade, tornando-o uma solução duradoura para a prevenção do crescimento microbiano em superfícies expostas a ambientes agressivos.Sua baixa toxicidade para humanos e animais, aliada à sua natureza ecologicamente correta, faz do piritionato de cobre uma escolha preferencial em diversos setores. Com a crescente conscientização global sobre sustentabilidade, este produto desempenha um papel cada vez mais importante na redução da dependência de substâncias químicas mais nocivas, sem comprometer o desempenho. Principais vantagens do piritionato de cobreAlta estabilidade: Mantém as propriedades químicas sob diversas condições ambientais, garantindo proteção duradoura.Eficácia de amplo espectro: Apresenta efeitos inibitórios significativos tanto em fungos quanto em bactérias, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.Baixa toxicidade e respeito ao meio ambiente: Em comparação com os fungicidas tradicionais, apresenta um menor impacto ambiental, estando em conformidade com os modernos padrões de produtos químicos ecológicos.Insolúvel em água: Dispersa-se facilmente e de forma uniforme em sistemas à base de óleo (ex.: revestimentos, tintas), garantindo eficácia prolongada. Ampla gama de aplicações do piritionato de cobre1. Tintas anti-incrustantes marítimasComo um biocida marinho não tóxico, o piritionato de cobre impede eficazmente que organismos marinhos se fixem aos cascos dos navios, prolongando a vida útil das embarcações e melhorando a eficiência da navegação.2. Revestimentos arquitetônicos e industriaisQuando adicionado a revestimentos arquitetônicos, proporciona proteção de longo prazo contra o crescimento de mofo em paredes, telhados e outras superfícies úmidas, mantendo a estética e a integridade estrutural do edifício.3. Processamento de Metais e Proteção contra CorrosãoA incorporação de piritionato de cobre em fluidos para tratamento de metais inibe eficazmente a erosão bacteriana e fúngica, protegendo as superfícies metálicas e prolongando a vida útil das peças.4. Pesticidas e Preservação da MadeiraPor ser um componente fungicida de baixa toxicidade, pode ser utilizado em formulações de pesticidas ecologicamente corretas e em tratamentos preservativos de madeira, proporcionando proteção segura e confiável contra mofo e pragas.  O piritionato de cobre (CuPT 98%) representa a vanguarda da tecnologia moderna de fungicidas e antimofo, buscando alta eficiência e, ao mesmo tempo, responsabilidade ambiental e com a saúde. Seja para proteção anti-incrustante marítima, proteção arquitetônica ou processos industriais, oferece soluções confiáveis ​​e sustentáveis.Escolha o piritionato de cobre para uma proteção duradoura, segura e sustentável. Entre em contato conosco para mais detalhes.info@aabindustrygroup.com ou WhatsApp +86 13951823978.

Nos setores de tintas e revestimentos industriais, o desempenho e a estabilidade da cor sempre foram fatores essenciais para determinar a qualidade do produto. Os métodos tradicionais de dispersão de pigmentos geralmente dependem de pastas de cor, mas estas apresentam muitos desafios durante a produção e o uso, como altos custos de investimento, vida útil curta e sedimentação. Agora, o surgimento dos Chips de Pigmento CAB trouxe uma solução revolucionária para o setor. Esses chips não apenas simplificam o processo de produção, como também oferecem desempenho excepcional e benefícios ambientais, tornando-os a escolha preferida para tintas automotivas OEM, tintas de retoque, produtos eletrônicos, revestimentos para dispositivos móveis e tintas de alta qualidade. O que são lascas de pigmento CAB?Lascas de pigmento CAB São dispersões granulares de cor produzidas pela pré-dispersão de pigmentos cuidadosamente selecionados em resinas CAB de viscosidade média (como CAB381-0,5/551-0,2). Não requerem moagem e permitem a completa molhagem do pigmento e dispersão uniforme, garantindo cores vibrantes e alta transparência. Todos os pigmentos utilizados são rigorosamente selecionados para atender às exigências de indústrias que priorizam resistência às intempéries, estabilidade e sustentabilidade ambiental. Além disso, os grânulos de pigmento CAB são isentos de aditivos, tornando a formulação mais flexível e fácil.  Vantagens excepcionais dos pigmentos CAB em grânulosDispersão superior, desempenho de cores intenso.Em comparação com os métodos tradicionais de dispersão por moagem, os grânulos de pigmento CAB proporcionam uma dispersão mais uniforme e dispersão de pigmento mais finaAs partículas de pigmento são totalmente umedecidas, o que aumenta o poder de tingimento, a vivacidade da cor e confere excelente brilho e transparência à película. Seja o brilho deslumbrante da pintura automotiva ou a sensação premium de produtos eletrônicos, os pigmentos em lascas da CAB atendem facilmente a essas altas exigências.Processo simplificado, custos reduzidosA produção tradicional de pastas de pigmento requer equipamentos de moagem caros e linhas de produção dedicadas, enquanto os pigmentos CAB em grânulos necessitam apenas de um misturador de alta velocidade e um recipiente para se dissolverem e serem utilizados rapidamente. Essa característica de "dissolução instantânea" reduz significativamente o investimento em equipamentos e os custos de produção, ao mesmo tempo que melhora a eficiência e a flexibilidade da produção. Seja para produção em pequenos lotes ou em larga escala, os pigmentos CAB em grânulos oferecem adaptabilidade e praticidade excepcionais.Estabilidade excepcional, armazenamento sem preocupaçõesAs pastas de cor normalmente têm uma vida útil de apenas 2 a 3 meses, período durante o qual são propensas à agregação, sedimentação ou engrossamento, impactando negativamente a qualidade do produto. Os pigmentos CAB em grânulos, por outro lado, permanecem estáveis ​​durante o armazenamento e são menos propensos à deterioração. Podem ser armazenados por longos períodos sem preocupação, permitindo a "dissolução instantânea" e resolvendo completamente os problemas de armazenamento na indústria.Sistemas estáveis, ampla aplicaçãoOs revestimentos ou tintas produzidos com pigmentos CAB em grânulos apresentam excelente estabilidade do sistema, com pigmentos resistentes à sedimentação, garantindo desempenho consistente e confiável do produto durante o uso. Esses grânulos são adequados não apenas para sistemas tradicionais à base de solventes, mas também resolvem eficazmente os problemas de floculação em tintas industriais à base de água, ampliando seu leque de aplicações. Seja para sistemas à base de água ou de solventes, os pigmentos CAB em grânulos oferecem desempenho superior para uma variedade de necessidades industriais.Respeito ao meio ambiente e sustentabilidadeUtilizando pigmentos cuidadosamente selecionados e uma formulação livre de aditivos, os pigmentos em grânulos da CAB oferecem alto desempenho e, ao mesmo tempo, atendem integralmente às normas ambientais. Eles auxiliam as empresas a atingirem suas metas de desenvolvimento sustentável, promovendo práticas de produção ecologicamente corretas, o que os torna a escolha ideal para a manufatura verde. O Potencial Futuro dos Chips de Pigmento CABOs pigmentos CAB em grânulos representam não apenas um avanço na tecnologia de dispersão de pigmentos, mas também uma ferramenta valiosa para otimizar processos de produção e aprimorar a qualidade do produto. Eles solucionam muitos dos problemas associados às pastas de cor tradicionais, como baixa estabilidade de armazenamento, altos custos de investimento e dispersão insuficiente. Ao utilizar os pigmentos CAB em grânulos, os fabricantes podem melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e garantir a estabilidade da qualidade do produto final, atendendo às demandas dos consumidores por revestimentos e tintas de alta qualidade.  A introdução dos Pigmentos em Chips CAB representa uma revolução tecnológica nas indústrias de tintas e revestimentos. Desde a melhoria da dispersão de pigmentos e do desempenho da cor até a otimização dos processos de produção e o atendimento aos requisitos ambientais, eles oferecem aos fabricantes uma solução mais simples, ecológica e altamente eficiente. Optar pelos Pigmentos em Chips CAB tornará seus produtos mais competitivos no mercado e trará maior praticidade e valor à sua produção. Comece a usar os Pigmentos em Chips CAB hoje mesmo para otimizar sua produção, elevar a qualidade do produto e ajudar sua marca a se destacar no mercado!Fique à vontade para nos contatar para obter mais detalhes através deinfo@aabindustrygroup.comou WhatsApp +86 13951823978.

"Olá Bruce, você pode compartilhar alguns casos de quem está usando seu CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.01, CAB-551-0.2, como PPG, Alxata, Basf, KCC, Sherwin Williams, Nippon, DIC, Siegwerk, Flint Group e assim por diante?" Foi o que muitos visitantes perguntaram na Feira de Revestimentos da Ásia-Pacífico de 2025, na Tailândia.Como sabemos que a Eastman domina o mercado de resinas CAB há muito tempo, não havia outros fabricantes semelhantes até que nossa fábrica de resinas CAB começou a produzir os modelos mais populares no mercado de tintas industriais e tintas de impressão. O mercado sofreu com a oferta limitada, o longo prazo de entrega e o alto custo de aquisição. Portanto, os clientes na região Ásia-Pacífico estão ansiosos por encontrar novos canais de fornecimento confiáveis ​​e com resposta rápida. Na feira de revestimentos, apresentamos nossos modelos mais vendidos, como CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.2 para nossos clientes de tintas automotivas na Tailândia, que são altamente reconhecidos por clientes e agentes locais. Além disso, nossos CAB-381-0.1, CAB-381-0.5 e CAB-551-0.2 são utilizados por dois dos cinco maiores fabricantes locais. Durante a discussão com nossos potenciais clientes, eles demonstraram preocupação com nossa capacidade e estabilidade de qualidade. Compartilhamos nossa capacidade anual, automática Sistema de controle de produção, sistema de gestão da qualidade e assim por diante. Atualmente, nossa capacidade anual de produção de Acetato de Celulose Butirato CAB-381 e CAB-551 é de 10.000 toneladas e de Acetato de Celulose CA, de 6.000 toneladas. Nossos produtos CAB são exportados para a Europa, América do Sul, Leste Asiático, Sudeste Asiático, Oriente Médio, Rússia, Taiwan, etc. Após nossa introdução, clientes locais e distribuidores químicos renomados ficaram mais confiantes e solicitaram amostras para testes. Algumas grandes fábricas de tintas começaram a fazer pedidos de teste, e assim por diante. Se você tem grande demanda pelas séries CAB-381 e CAB-551, ou se enfrenta altos custos de aquisição ou uma cadeia de fornecedores instável, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco pelo e-mail info@aabindustrygroup.com para obter informações sobre produtos de rédeas CAB chinesas de alto desempenho e baixo custo.

Em 4 de junho, o navio de transporte de gás liquefeito de petróleo (GLP) Navigator Umbrio, de propriedade da Navigator Gas, tornou-se oficialmente a 5.000ª embarcação a ser revestida com a tinta antiincrustante Hempaguard. Isso marca as conquistas excepcionais da Hempel na área de revestimentos marítimos e também destaca as contribuições significativas da empresa para a promoção do desenvolvimento sustentável no setor naval. Como sabemos, no ambiente aquático marinho, a superfície do navio é facilmente aderida por organismos como algas, conchas e cracas, o que não só aumenta o peso e a resistência do navio, mas também causa corrosão e danos ao casco, ao mesmo tempo que aumenta o consumo de combustível e as emissões de CO₂. Revestimentos antiincrustantes são um tipo importante de proteção que pode impedir a fixação de organismos marinhos, reduzir a resistência do fluxo de água e prolongar a vida útil do navio.Grupo de Tecnologia Industrial AAB e seus investidores acumulam muita experiência em fornecimento corporativo com empresas influentes de revestimentos antiincrustantes, como RC Coating, Litum (que comprou as fábricas da Hempel, Jotun e PPG em 2023), DYO e outras nos últimos 5 anos. Nosso alto desempenho acrilato de zinco ZPT e piritionato de cobre CPTA resina autopolidora e o biocida antiincrustante tralopiril oferecem uma proteção eficaz e duradoura contra a bioincrustação.Para mais detalhes ou amostras grátis para dar suporte ao seu projeto ou desenvolvimento de produtos, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.

Nos últimos anos, grandes empresas de revestimento na Ásia (China, Japão, Coreia do Sul, Índia, etc.) têm acelerado sua transformação, abandonando gradualmente a moagem interna de pasta de pigmento com linha de máquinas e, em vez disso, comprando diretamente dispersões de pigmentos, como Chip de pigmento CABs, dispersão de pigmentos sólidos à base de água. Essa tendência é impulsionada por diversos fatores, incluindo custo, eficiência, proteção ambiental e tecnologia. No passado, os fabricantes de tintas normalmente adquiriam seus próprios materiais e compravam linhas de moinhos de areia para moagem. No entanto, essa abordagem frequentemente resultava em formulações abaixo do ideal. Além disso, devido a máquinas obsoletas, problemas como bloqueios de máquinas e alterações de cor durante a desmontagem podem levar ao desperdício de material. Por exemplo, um moinho de areia com capacidade para 30 toneladas pode causar uma média de 5 a 10 quilos de desperdício e, durante as mudanças de cor, a lavagem pode resultar em taxas de desperdício de até 5% a 10% ao moer 200 a 300 quilos. Muitos fabricantes anteriormente não consideravam o desperdício de material, os custos de mão de obra ou os custos de estoque, concentrando-se apenas nos custos de matéria-prima. Quanto maior o estoque mantido no depósito, maior o consumo de logística da oficina, bem como maiores os custos associados a espaço, mão de obra e estoque. Além disso, embora os engenheiros de fábricas de tintas sejam altamente qualificados em formulações de tintas, eles não realizaram pesquisas aprofundadas sobre a estrutura química, a solidez da cor, a resistência ao calor, o sangramento da cor e o desempenho ambiental dos pigmentos orgânicos. Depender somente de fábricas de tintas para resolver problemas relacionados à estabilidade e compatibilidade da pasta de cor apresenta desafios significativos. Como resultado, vários fabricantes asiáticos de tintas abandonaram gradualmente a produção interna de pastas coloridas e passaram a comprar pastas coloridas prontas. De acordo com o relatório anual de 2023 da Nippon Paint, desde o fechamento de suas linhas de produção de pastas coloridas em 2022, os custos de produção diminuíram 18% e os ciclos de entrega foram reduzidos em 40%. A Asia Coatings também afirmou que, desde a compra de pastas coloridas prontas, o ciclo de desenvolvimento de novos produtos foi reduzido de três para um mês, melhorando significativamente a eficiência da produção. Em comparação com a pasta de cor automotível, a compra de pasta de cor pronta ou dispersão de pigmento para dissolver a pasta de pigmento diretamente tem as seguintes vantagens:Dimensões de comparaçãoPasta de cor desenvolvida por nós mesmosFterminado coranteAnálise de VantagemCusto de produçãoAlto (equipamentos + consumo de energia + mão de obra)Baixo (aquisição em larga escala)Economize mais de 20% em custosCiclo de produção8-12 horas/lotePronto para usarAumento de 80% na eficiênciaEstabilidade de corΔe>1,0 (sujeito a desvio)Δe

Recentemente, o Grupo China AAB Pó de piritionato de cobre está novamente pronto para ser enviado para a Europa. Anteriormente, os produtos de piritionato de cobre do China AAB Group foram enviados com sucesso para a Europa diversas vezes e receberam o reconhecimento dos clientes. O piritionato de cobre (CuPT) é um conservante bactericida de amplo espectro e altamente eficaz. Com suas excelentes propriedades antifúngicas e antibacterianas, tornou-se um aditivo essencial nas áreas de produtos industriais e de consumo. Como exportador líder do setor químico, estamos comprometidos em fornecer aos clientes globais piritionato de cobre de alta qualidade que atenda aos padrões internacionais. É amplamente utilizado em tintas antiincrustantes para navios, revestimentos industriais, produtos de higiene pessoal e áreas anticorrosivas têxteis, ajudando as empresas a melhorar a durabilidade e a segurança dos produtos. Grupo China AAB oferece duas especificações de piritionato de cobre: Dispersão de Piritionato de Cobre e Pó de Piritionato de Cobre. A exportação para a Europa desta vez é o Pó de Piritionato de Cobre, também chamado de Pó de Cobre Umiguard, que é uma piritionato de cobre verde-oliva sem poeira dispersa em uma pasta viscosa com partículas finas. É composto de Pó de Piritionato de Cobre, resina e 1,2-diclorobenzeno. EspecificaçõesPropriedadePóCorVerde olivaOdorinodoroPiritionato de cobre, min (%)>98Tamanho de partícula D50 (um）4,8-8,0Tamanho de partícula D90 (um）5,0-10Peso molecular g/mol315,85ponto de inflamaçãoNão aplicávelFaixa de ebulição273 - 280 °CDensidade (g/cm3)1,82Solubilidade em água (20℃）g/l0,001 Atributos gerais:Exibe atividade inibitória de crescimento significativa contra bactérias Gram-negativas e Gram-positivas de amplo espectro.Inibe o crescimento de fungos, incluindo leveduras e mofos.Insolúvel em água, aproximadamente 1 ppm em pH 7,0.A solubilidade em solventes é muito baixa, geralmente abaixo de 10 ppm.Inibir o crescimento de algas. Principais áreas de aplicação:Indústria marítima e de transporte: componente-chave dos revestimentos antiincrustantes, prevenindo eficazmente a adesão de algas e fungos ao cascoRevestimentos industriais e plásticos: prolongando a vida útil de instalações externas e materiais de construçãoProdutos de cuidados pessoais: xampu anticaspa de alta qualidade, conservantes (precisa estar em conformidade com os requisitos regulamentares)Processamento têxtil: fibras antibacterianas, aditivos funcionais para tecidos externos. Por que nos escolherExcelente garantia de qualidadeAprovado na certificação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001, pureza do produto ≥ 98%, teor de impurezas de metais pesados é rigorosamente controlado dentro dos padrões IMO (Organização Marítima Internacional) e EPA, garantindo acesso em conformidade ao mercado global.Desempenho antisséptico de longo prazoA adição extremamente baixa (0,5%-2%) pode alcançar forte efeito antibacteriano, resistência à água e estabilidade química que excedem em muito os conservantes tradicionais, reduzindo significativamente os custos abrangentes de uso dos clientes.Proteção ambiental e segurançaCumpra com o BPR (Regulamento de Biocidas) da UE e os novos requisitos de registro de gestão ambiental de substâncias químicas da China, forneça um conjunto completo de MSDS, documentos de registro REACH e suporte de certificação ambiental.Termos comerciais lexicais Forneça termos comerciais flexíveis (FOB/CIF) e garanta a pontualidade da entrega. Transporte e armazenamento:Embalado em tambor de aço inoxidável de 80 kg com saco de polietileno de alta densidade de 20 kg dentro.Espaços fechados são armazenados separadamente e o armazém é mantido o mais seco possível. Receba documentos técnicos e amostras imediatamente!E-mail: info@aabindustrygroup.comTel.: +86 13951823978 (WhatsApp, Telegram)

À medida que os navios se tornam cada vez maiores, as questões de consumo de energia e proteção ambiental tornam-se cada vez mais relevantes. Como empresa líder global em tecnologia de revestimentos, o Grupo China AAB produtos antiincrustantes marinhos pode reestruturar a estrutura da superfície do filme de revestimento após a imersão em água para formar uma superfície antiaderente muito eficaz, com quase nenhuma resistência à tração, tornando impossível para organismos marinhos reconhecerem e aderirem, trazendo assim um excelente desempenho antiincrustante. A tinta antiincrustante marítima do China AAB Group possui as seguintes características excepcionais:Fórmula 100% à base de silicone e não tóxica;Usando tecnologia exclusiva para tornar o revestimento liso e plano, dificultando sua detecção e fixação por organismos marinhos;Evitando a liberação de pesticidas no oceano, alcançando a verdadeira sustentabilidade.Referência de redução de emissões:Reduzindo as emissões de carbono em 35% em comparação aos revestimentos tradicionais, ajudando os armadores a atingir a meta de zero líquido da IMO para 2050.Avanço na eficiência energética:Pode reduzir o consumo de energia em 20%, ter maior liberdade de velocidade e aumentar a velocidade média em 1 nó, atendendo aos requisitos de conformidade do CII.Proteção de longo prazo:O tempo de amarração contínua é de até 150 dias e a perda de velocidade é

Acetato de celulose butirato CAB-381-20 e CAB-381-551-0.01 é um polímero termoplástico derivado de material vegetal natural, a celulose. Ele combina grupos funcionais acetato e butirato, conferindo-lhe excelente clareza, tenacidade, flexibilidade e resistência ao amarelamento e à luz UV.O acetato butirato de celulose CAB-381-20 e CAB-381-551-0,01 são materiais versáteis amplamente utilizados em revestimentos, tintas e plásticos. Oferecem boa durabilidade, adesão e brilho, podendo ser processados ​​por moldagem por injeção e extrusão.As propriedades exatas do Butirato de Acetato de Celulose CAB-381-20 e CAB-381-551-0,01 podem ser ajustadas variando a proporção dos grupos acetato e butirato. Isso permite um desempenho personalizado em aplicações que vão desde tintas automotivas e acabamentos de madeira até ingredientes cosméticos e embalagens.Características do acetato de celulose butirato CAB-381-20 e CAB-381-551-0,01:Transparência e brilho. É transparente e brilhante, o que o torna ideal para aplicações que exigem alta clareza óptica.Resistência e flexibilidade: O acetato de butirato de celulose CAB-381-20 e o CAB-381-551-0.01 formam películas duráveis, resistentes, flexíveis e resistentes a arranhões e marcas.Resistência às intempéries: Acetato de celulose Butirato CAB-381-20 e CAB-381-551-0.01 oferecem excelente resistência à luz UV e às intempéries, tornando-o adequado para uso externo.Solubilidade: Ambos os modelos se dissolvem em uma ampla gama de solventes, o que é crucial para formular revestimentos, tintas e adesivos.Adesão: O acetato de butirato de celulose CAB-381-20 e o CAB-381-551-0,01 aderem bem a vários substratos, incluindo metal, plástico e madeira.Alto conteúdo biológico: como um derivado da celulose, ambos os modelos têm alto conteúdo de base biológica, o que os torna um material renovável.Devido às suas excelentes propriedades químicas e físicas, o Acetato de Butirato de Celulose CAB-381-20 e o CAB-381-551-0,01 são amplamente utilizados em diversas aplicações, como tintas para reparos automotivos, tintas para motocicletas, tintas para metal, tintas plásticas, tintas para madeira, vernizes para papel, revestimentos para tecidos e tintas de impressão. Também é utilizado em tintas para papelão dourado e prateado e em filmes de transferência de papel aluminizados a vácuo para embalagens de tabaco e presentes.Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter amostras grátis ou documentos técnicos do CAB-551-0.2, CAB-381-0.5, CAB-381-0.1, CAB-381-2, CAB-381-20 ou CAB-531-1, CAB-551-0.01.