caso

No início deste ano, os preços dos produtos químicos a granel sofreram um aumento generalizado.   O que está impulsionando essa rodada de aumentos? A causa principal é a situação internacional. As tensões geopolíticas no Oriente Médio elevaram diretamente os custos do petróleo bruto e do transporte marítimo.   Nesse contexto, os aumentos de preços se espalharam por uma ampla gama de produtos químicos. Resina de poliéster, emulsões e monômeros acrílicos, resina epóxi, agentes niveladores, dispersantesOutros produtos registraram aumentos que variam de 3% a 12%. O caso mais impressionante é o da resina epóxi, que teve um aumento de mais de 30% em apenas um mês.     Entre os materiais mais especializados, o agente de cura TGIC teve um aumento expressivo de 5.000 yuans por tonelada, passando de 31.000 yuans por tonelada para 36.000 yuans por tonelada, ou 16%. Os pedidos já estão reservados até meados de abril, e os fabricantes estão restringindo novas vendas, aceitando apenas pedidos recorrentes de clientes antigos.   Quanto ao Agente de cura HAANovos pedidos foram completamente suspensos. Os fabricantes afirmaram que, devido a "um aumento acentuado no preço da matéria-prima, o ácido adípico, combinado com restrições na capacidade de produção, nenhum novo pedido será aceito em curto prazo". O preço atual está entre 15 e 17,5 yuans por quilograma.   Dióxido de titânio O rutilo (tipo rutilo) também apresentou aumentos notáveis. Antes do Ano Novo Chinês, o preço de fábrica do rutilo convencional variava entre 11.800 e 12.500 yuans por tonelada. Agora, subiu para 12.800–13.600 yuans por tonelada, enquanto o rutilo obtido pelo processo de cloreto está cotado entre 13.800 e 14.500 yuans por tonelada — um aumento de mais de 1.000 yuans por tonelada em comparação com o final do ano passado.   Para receber atualizações, inscreva-se em nossa newsletter — continuaremos acompanhando os desdobramentos.

Em julho de 2025, a indústria global de tintas de impressão enfrentou mais uma vez o aumento dos custos de matéria-prima. Em 3 de julho de 2025, a Sun Chemical anunciou um aumento de preços em todo o seu portfólio de produtos contendo nitrocelulose na Europa, Oriente Médio e África, citando "aumentos significativos nos custos de matéria-prima". Em 28 de janeiro de 2026, a Sun Chemical Packaging and Graphics implementou um aumento de preços em todo o seu portfólio de produtos contendo nitrocelulose na América Latina, devido a aumentos contínuos e significativos nos custos da nitrocelulose. Os ajustes entraram em vigor imediatamente ou conforme estipulado nos contratos existentes com os clientes, com o nível de aumento variando de acordo com o tipo de produto e o teor de nitrocelulose (NC). (Fonte: Site oficial da Sun Chemical) Nitrocelulose, A nitrocelulose, também conhecida como NC, é uma resina funcional essencial em tintas tradicionais à base de solvente. Ela proporciona excelente imprimibilidade, nivelamento, secagem rápida e fixação eficaz de pigmentos metálicos ou perolados. No entanto, a nitrocelulose é classificada como material inflamável e explosivo (UN2556, Classe 4.1), exigindo condições extremamente rigorosas para transporte e armazenamento. Mesmo um pequeno descuido pode levar a acidentes. Se os aumentos de preço ainda puderem ser absorvidos por meio da transferência de custos, a natureza inerente da nitrocelulose apresenta um risco de segurança que jamais poderá ser contornado.Em 12 de agosto de 2015, a enorme explosão no porto de Tianjin causou 165 mortes e 798 feridos. Uma das causas diretas do acidente foi a decomposição acelerada da nitrocelulose armazenada em contêineres sob altas temperaturas, o que levou ao acúmulo de calor, combustão espontânea e, por fim, à explosão. A nitrocelulose decompõe-se lentamente e liberta calor à temperatura ambiente. A sua decomposição acelera acima de 40 °C e pode ocorrer combustão espontânea a aproximadamente 180 °C. Durante o transporte, deve ser mantida afastada de altas temperaturas, da luz solar direta e de chamas. O carregamento e o descarregamento exigem que se evite rigorosamente colisões e fricções, e não deve ser misturada com outros materiais inflamáveis ​​ou explosivos. Estes requisitos rigorosos sempre representaram uma "espada de Dâmocles" a pairar sobre a produção industrial e as práticas logísticas. Diante da dupla pressão do aumento dos preços da nitrocelulose e das restrições de fornecimento, a indústria de tintas começou a buscar ativamente alternativas. CAB (Acetato-butirato de celulose)surgiu como uma das alternativas mais atraentes. O CAB é um derivado de celulose modificado com grupos funcionais especiais, capaz de manter o alto desempenho da tinta, ao mesmo tempo que aumenta significativamente a segurança e o respeito ao meio ambiente. Por que escolher CAB (acetato butirato de celulose) para tintas?O CAB (acetato-butirato de celulose) atua como um aditivo funcional na indústria de tintas. Seu mecanismo de ação é semelhante ao da nitrocelulose, porém evita as falhas críticas desta última.Controle da liberação de solvente e da velocidade de secagemA tecnologia CAB permite regular com precisão o processo de secagem da tinta em substratos de impressão, possibilitando a secagem instantânea necessária para impressões de alta velocidade. Isso evita problemas como transferência de tinta, borrões ou bloqueio da chapa, mantendo o brilho e a adesão da camada de tinta.Fluxo e impressão aprimoradosO CAB reduz a viscosidade da tinta e otimiza o fluxo, permitindo que a tinta preencha melhor as chapas de impressão. Também promove um nivelamento rápido, formando películas de tinta uniformes e melhorando a nitidez dos pontos e a precisão da impressão.Fixação de pigmentos metálicos e peroladosEm tintas metálicas ou peroladas, o CAB fixa rapidamente os pigmentos em flocos, garantindo alto brilho e efeitos metálicos uniformes, além de evitar brilho irregular ou opacidade.Dispersão e estabilidade de pigmentos aprimoradasO CAB melhora a molhabilidade e a dispersão dos pigmentos, prevenindo a sedimentação ou floculação e aumentando a consistência da cor e o brilho em materiais impressos.Propriedades de superfície do filme aprimoradasAo aumentar a dureza e a resistência a riscos, o CAB protege os materiais impressos durante o processamento, transporte ou empilhamento subsequentes, além de melhorar o brilho e o desempenho antiaderente.Adesão e resistência químicaO CAB proporciona excelente adesão a substratos não absorventes, como PE, PP, PET, PVC e folhas metálicas. Também aumenta a resistência da película de tinta a óleos, álcool e ácidos ou bases fracos, tornando-a adequada para aplicações de alto padrão, como embalagens de alimentos e cosméticos.Alta compatibilidade de formulaçãoO CAB é compatível com nitrocelulose, poliamida, resinas acrílicas e diversos solventes, permitindo seu uso como um modificador versátil em uma ampla gama de formulações de tintas à base de solventes.  Principais soluções CAB como alternativas à nitroceluloseNosso CAB-400, CAB-500, CAB-600, CAB-800, e CAB-900 Os produtos desta série são todos finamente processados ​​e fornecidos em pó, não apresentando riscos à saúde. Os filmes produzidos a partir desses materiais exibem alta resistência e excelente resistência química e a óleos. São amplamente aplicáveis ​​em diversos sistemas de tinta, incluindo tintas para impressão flexográfica, serigráfica e rotogravura. Esses produtos podem substituir com eficácia a funcionalidade da nitrocelulose em tintas de impressão, eliminando os riscos de segurança associados ao seu transporte e armazenamento.A longo prazo, a escassez de nitrocelulose não é uma flutuação passageira. Com a persistência das tensões geopolíticas, a demanda militar não diminuirá e o fornecimento civil de nitrocelulose permanecerá sob pressão constante. Enquanto isso, a atenção global à segurança industrial continua a se intensificar. A lição do Porto de Tianjin serve como um forte lembrete: além do desempenho e do preço, a segurança deve ser uma consideração fundamental nas decisões da cadeia de suprimentos. A substituição da nitrocelulose pelo CAB não é uma medida paliativa, mas sim uma direção inevitável impulsionada pela evolução tecnológica e pelo aprimoramento da segurança. Para fabricantes de tintas e empresas de impressão, agora é o momento ideal para uma transformação proativa — não apenas para lidar com a atual crise de matéria-prima, mas também para construir um futuro mais seguro, estável e sustentável. 

Em ambientes extremamente agressivos, como tanques de armazenamento de produtos químicos, pontes sobre o mar e torres de dessulfurização de gases de combustão, os revestimentos comuns costumam se deteriorar e descascar em poucos anos. No entanto, existe um material capaz de se manter firme por décadas. Seu principal segredo reside em fragmentos de vidro mais finos que um fio de cabelo humano: as lascas de vidro. O principal valor dos flocos de vidro reside em sua microestrutura única e no mecanismo de barreira física. Esse material funcional em forma de flocos, produzido a partir de vidro fundido a temperaturas superiores a 1200 °C, possui uma espessura de apenas 2 a 5 micrômetros, mas um diâmetro que varia de dezenas a centenas de micrômetros, resultando em uma relação de aspecto extremamente alta. Quando centenas de milhões de flocos de vidro são dispersos uniformemente em uma matriz de resina, eles não se organizam aleatoriamente. Em vez disso, formam uma estrutura altamente ordenada, paralela e sobreposta dentro do revestimento, muito semelhante a camadas de telhas sobrepostas. O "efeito labirinto" criado por essa estrutura força o caminho de penetração de agentes corrosivos a ser estendido por múltiplos geométricos — moléculas de água, íons cloreto e íons ácidos precisam percorrer um caminho tortuoso, com sua distância de difusão efetiva atingindo dezenas ou mesmo centenas de vezes a espessura física do revestimento. Dados de pesquisas da indústria mostram que revestimentos contendo flocos de vidro apresentam resistência à permeabilidade muito superior aos revestimentos tradicionais de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro). Um revestimento de flocos com 0,5 mm de espessura pode superar significativamente a capacidade anti-penetração de um revestimento de PRFV com 2,0 mm de espessura, representando um salto duplo em desempenho e eficiência. Principais vantagens dos flocos de vidroAlém de sua excepcional resistência à permeação, as partículas de vidro também podem conferir uma série de propriedades notáveis ​​aos revestimentos anticorrosivos:Retração de cura extremamente baixa:A incorporação de uma grande quantidade de flocos de vidro inorgânicos reduz eficazmente a contração volumétrica da resina durante a cura, minimizando a tensão residual no revestimento e tornando-o menos propenso a fissuras e delaminação.Excelente estabilidade térmica:As partículas de vidro possuem um baixo coeficiente de expansão térmica, o que faz com que o coeficiente de expansão linear do revestimento compósito se aproxime ao do aço (aço carbono). Isso significa que, sob condições de mudanças drásticas de temperatura (como choque térmico), o revestimento pode expandir e contrair em sincronia com o substrato, sem descascar devido à tensão. Sua resistência ao calor pode ser aumentada em 20 a 40 °C em comparação com revestimentos similares de resina pura.Propriedades mecânicas excepcionais:As partículas de vidro em si são um material duro. Sua adição aumenta significativamente a dureza da superfície, a resistência à abrasão e a resistência a riscos do revestimento. Isso proporciona excelente proteção mesmo em áreas sujeitas a erosão e desgaste severos.Boa processabilidade: Os revestimentos de flocos de vidro podem ser aplicados por diversos métodos, como pincelamento, rolo e pulverização airless de alta pressão. Além disso, são fáceis de reparar, o que os torna muito adequados para operações de engenharia em larga escala no local da obra. Ampla gama de aplicaçõesGraças ao seu excelente desempenho, os flocos de vidro são amplamente utilizados em diversos ambientes operacionais exigentes.Campo de aplicaçãoCenários específicosEngenharia MarinhaAnticorrosão naval, plataformas offshore, instalações portuáriasPetroquímicaRevestimentos para tanques de armazenamento, proteção anticorrosiva para tubulações, equipamentos químicosEnergia e Proteção AmbientalUnidades de dessulfurização de gases de combustão, instalações nucleares, usinas de energiaInfraestruturaAnticorrosão de pontes, tratamento de águas residuais, equipamentos metalúrgicosRevestimentos industriaisRevestimentos anticorrosivos de alta resistência, revestimentos epóxi em flocos, revestimentos especiais.Materiais compósitosModificação de plásticos, reforço de borracha, produção de pigmentos Tecnologia de revestimento com flocos de vidro Foi desenvolvida inicialmente pela Owens-Corning Fiberglass Corporation nos Estados Unidos, em meados da década de 1950, para uso original como proteção anticorrosiva em cascos de navios. Posteriormente, essa tecnologia foi introduzida na Europa e no Japão, onde prosperou nos campos do desenvolvimento naval e do armazenamento de energia. A China começou a introduzir essa tecnologia na década de 1980. Por meio de processos de digestão e absorção, diversos padrões industriais (como o HG/T 2641-1994) foram estabelecidos. A qualidade e as capacidades de tratamento de superfície dos flocos de vidro produzidos internamente atingiram níveis avançados internacionalmente. À medida que a indústria moderna exige uma operação segura de equipamentos a longo prazo e enfrenta o surgimento de diversas condições de trabalho extremas, os materiais de flocos de vidro continuam a evoluir. Das resinas epóxi iniciais às resinas de vinil éster atuais, com melhor resistência à temperatura, da simples mistura física à modificação da superfície dos flocos usando agentes de acoplamento de silano, os avanços tecnológicos tornam continuamente essa fina camada de "blindagem de vidro" mais poderosa e confiável.É em meio a essa onda de evolução tecnológica que a Kmeris, uma marca da China AAB Technology Company, vem cultivando profundamente o campo das microesferas de vidro há mais de duas décadas, testemunhando e liderando cada iteração tecnológica — de resinas epóxi a resinas de vinil éster, e da mistura física à engenharia de interfaces. Aproveitando um profundo conhecimento da ciência dos materiais e a inovação contínua, a Kmeris constantemente eleva os limites de desempenho dessa "blindagem de vidro" a novos patamares. Por que escolher os flocos de vidro Kmeris?Mais de vinte anos de tradição técnica:Especializada em pesquisa e desenvolvimento de flocos de vidro desde 2000, com domínio dos principais processos de produção.Tecnologia avançada de processamento de pós ultrafinos:Equipada com instalações completas para testes e laboratório, além de um rigoroso sistema de gestão da qualidade.Equipe profissional de P&D:Inovação contínua e otimização constante do desempenho do produto.Capacidade de personalização flexível:A espessura, o tamanho das partículas e as soluções de tratamento de superfície podem ser ajustadas de acordo com as necessidades do cliente.Capacidade de fornecimento global: Capacidade de produção anual de 2.000 toneladas, atendendo clientes em todo o mundo.Contate-nos Para obter mais detalhes sobre nossos flocos de vidro:Gerente: BruceE-mail:info@aabindustrygroup.comTelefone (WhatsApp): +86 13951823978 

No vasto cosmos da tecnologia de revestimentos, inúmeros produtos novos surgiram e desapareceram como flores efêmeras. No entanto, uma estrela atravessou um século mantendo seu brilho: a nitrocelulose (nitrato de celulose).Ao discutir inovação, as pessoas frequentemente ignoram clássicos que resistiram ao teste do tempo. Como um dos pilares dos revestimentos industriais modernos, a nitrocelulose não apenas perdurou, como prosperou. Sua secagem rápida incomparável, propriedades decorativas excepcionais e alto custo-benefício continuam a torná-la o "motor da eficiência" nos sistemas de fabricação contemporâneos.Por que a nitrocelulose continua sendo a escolha preferida dos engenheiros de formulação — de vernizes para instrumentos musicais de alta qualidade a esmaltes da moda, de brinquedos clássicos a componentes plásticos de precisão? A resposta está em suas principais vantagens insubstituíveis e comprovadas ao longo do século:1. Velocidade de secagem incomparávelA nitrocelulose apresenta a maior velocidade de liberação de solvente e secagem entre todas as resinas formadoras de filme. Ela atinge a secagem da superfície em minutos ou até segundos, encurtando drasticamente os ciclos de produção, reduzindo a aderência de poeira e aumentando a eficiência da linha de produção. Na indústria onde "tempo é dinheiro", este é o trunfo definitivo.2. Efeitos decorativos impressionantesOs revestimentos de nitrocelulose proporcionam brilho, riqueza e transparência excepcionais, realçando totalmente a textura e a cor do substrato. Suas excelentes propriedades de fluidez criam um acabamento extremamente plano e suave, semelhante a um espelho, que atende às mais altas exigências estéticas.3. Dureza excepcional e resistência a arranhõesA nitrocelulose forma um revestimento resistente a arranhões que proporciona uma camada protetora robusta, garantindo que a aparência do produto permaneça impecável ao longo do tempo.4. Maior facilidade de aplicação e repinturaÉ fácil de pulverizar e oferece excelente trabalhabilidade. Além disso, a forte solubilidade e adesão da camada intermediária facilitam retoques e repinturas, reduzindo significativamente as barreiras de aplicação e a complexidade operacional.5. Custo-benefício incomparávelOs sistemas de nitrocelulose geralmente oferecem o custo total mais competitivo, com desempenho equivalente. Isso significa que você não precisa pagar um preço alto por um desempenho superior — é a solução perfeita para alcançar alto desempenho a baixo custo.6. Principais aplicações atuais da nitrocelulose:Revestimentos para Madeira: A melhor escolha para móveis de alto padrão, instrumentos musicais (como guitarras, pianos) e artesanato. Seca rapidamente, formando uma película protetora altamente transparente e brilhante que realça perfeitamente os veios naturais da madeira.7. Repintura automotivaEm oficinas de pintura de ritmo acelerado, primers e acabamentos de secagem rápida à base de nitrocelulose aumentam significativamente a produtividade da estação de trabalho, garantindo eficiência.8. Revestimentos de couroUsado em sapatos de couro, bolsas, etc., proporcionando um revestimento brilhante, resistente ao desgaste e flexível.9. Revestimentos metálicosAmplamente aplicado em brinquedos, artigos de papelaria, ferragens, etc., proporcionando cores vibrantes e proteção rápida.10. Tintas e cosméticosDe tintas para embalagens flexíveis ao esmalte clássico, a nitrocelulose oferece secagem rápida, alto brilho e excelentes propriedades de formação de filme.Devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas, a nitrocelulose encontra ampla aplicação na indústria moderna. No entanto, sua natureza inflamável e explosiva a sujeita a regulamentações governamentais, impondo restrições de produção, armazenamento e transporte que limitam seu uso. Aproveitando nossa expertise no desenvolvimento de produtos de celulose, desenvolvemos a próxima geração da Nitrocelulose CAB-T881 — uma nova alternativa à nitrocelulose. Entre em contato conosco imediatamente para obter amostras e documentação técnica.

A nitrocelulose, um material clássico formador de película para tintas e vernizes, tem servido à indústria há mais de um século graças à sua secagem rápida e acabamento brilhante. No entanto, no mundo atual, onde a proteção ambiental e o desempenho são igualmente importantes, seus defeitos inerentes estão se transformando em desafios inevitáveis ​​para a indústria.Do ponto de vista da aplicação, a nitrocelulose apresenta desvantagens inerentes. Seu baixo teor de sólidos resulta em películas extremamente finas por demão, exigindo múltiplas aplicações para atingir a espessura desejada, o que impacta tanto a eficiência quanto o custo. O próprio revestimento é quebradiço, com baixa adesão e flexibilidade, tornando-o propenso a rachaduras e descascamento ao longo do tempo, não atendendo às exigentes condições de trabalho. Em ambientes externos, sua baixa resistência às intempéries e a tendência a esbranquiçar quando exposto à umidade limitam ainda mais suas aplicações. Uma crise mais profunda decorre das preocupações com a segurança e o meio ambiente. A nitrocelulose é altamente inflamável e um teor excessivamente alto de nitrogênio pode até representar um risco de explosão, exigindo investimentos significativos em segurança na produção e no armazenamento. Ainda mais problemático é o fato de que a volatilização de grandes quantidades de solventes orgânicos durante a fabricação não só polui o meio ambiente e prejudica a saúde, como também coloca as tintas de embalagem que contêm nitrocelulose em uma situação de "não reciclagem" — durante a reciclagem do plástico, elas causam odores, descoloração e diminuição da resistência, contrariando a tendência global de uma economia circular. Quando as deficiências de desempenho se deparam com fortes pressões ambientais, as limitações da nitrocelulose deixam de ser apenas uma questão técnica e se tornam um detalhe irrelevante na modernização industrial. Encontrar alternativas que equilibrem desempenho e sustentabilidade está deixando de ser uma opção para a indústria e se tornando uma questão essencial.A nitrocelulose modificada, também chamada de acetato butirato de celulose, é o substituto perfeito para a celulose tradicional. Nitrocelulose, CAB-400 é um dos modelos de sua série. Para aquelas desvantagens dos modelos tradicionais.Nitrocelulose,O acetato butirato de celulose é uma solução promissora para diversas fábricas de tintas e revestimentos, tintas de impressão e polidores!

Na indústria de plásticos atual, que busca alto desempenho, multifuncionalidade e sustentabilidade ambiental, os aditivos especiais desempenham um papel indispensável. O acetato-butirato de celulose (CAB), uma resina especial com longa história e desempenho em constante evolução, é um componente-chave em muitas aplicações de alta tecnologia. Entre elas,CAB-381-2Com suas propriedades físico-químicas únicas, o CAB-381-2 tornou-se um dos materiais essenciais para aprimorar o desempenho superficial, o desempenho de processamento e a qualidade final de produtos plásticos. Como fornecedora profissional que há muito tempo oferece soluções de alto desempenho para empresas de renome mundial, a China AAB Group está comprometida em levar as aplicações inovadoras do CAB-381-2 a seus parceiros globais na indústria de plásticos, desenvolvendo em conjunto produtos ainda mais competitivos.  O que é acetato butirato de celulose?O acetato-butirato de celulose (CAB) é um tipo de resina termoplástica obtida pela modificação da celulose natural através da esterificação com ácido acético e ácido butírico. O número "381-2" no nome do modelo geralmente representa parâmetros-chave, como o teor de grupos acetil e butiril e o teor de hidroxila, que determinam sua solubilidade específica, compatibilidade, propriedades reológicas e características de formação de filme.CAB-381-2 Geralmente apresenta excelente transparência, alto brilho, boa resistência às intempéries e aos raios UV, além de boa solubilidade em diversos solventes. Como resina formadora de filme não reativa ou modificador de desempenho, pode melhorar significativamente as propriedades superficiais dos materiais de base. Aplicações do CAB-381-2 na indústria de plásticosGraças à sua combinação única de propriedades, o CAB-381-2 encontra diversas aplicações na indústria de plásticos, principalmente como aditivo ou modificador de alto desempenho:Aditivo essencial para melhorar as propriedades da superfície:No tratamento superficial de produtos plásticos, especialmente PVC, ABS e poliolefinas, a adição de CAB-381-2 pode melhorar significativamente o brilho, a suavidade e o toque da superfície do produto final, além de reduzir os defeitos superficiais.Componente principal de revestimentos resistentes a riscos e antiaderentes:O CAB forma uma película dura, resistente ao desgaste e transparente, frequentemente utilizada na fabricação de revestimentos resistentes a riscos para filmes e folhas de plástico, ou para evitar que produtos plásticos grudem uns nos outros durante o armazenamento e transporte.Agente orientador para pigmentos metálicos e de efeito:Em produtos plásticos que contenham pigmentos metálicos ou de efeito, tais como pó de alumínio e pigmentos perolados (por exemplo, peças internas de automóveis, revestimentos de produtos eletrônicos de alta qualidade), o CAB-381-2 promove eficazmente o alinhamento direcional dos pigmentos, obtendo um efeito de brilho metálico uniforme, intenso e visualmente profundo.Auxiliar de processamento e compatível:O CAB-381-2 pode melhorar a compatibilidade de certos sistemas de mistura de plásticos, otimizar a fluidez da massa fundida, melhorando assim a eficiência do processamento e reduzindo a tensão interna no produto final. Vantagens de escolher o CAB-381-2:A integração do CAB-381-2 em suas formulações ou processos de plástico oferece vantagens imediatas e cruciais para o produto final:Aparência final superior: Proporciona superfícies com excelente brilho e alta transparência, melhorando a qualidade e o apelo visual do produto.Durabilidade aprimorada: Melhora a resistência a riscos superficiais, ao desgaste e a produtos químicos, prolongando a vida útil do produto.Excelente capacidade de adaptação de processamento: Compatível com uma variedade de resinas e solventes comuns, fácil de processar e dispersar, sem afetar o desempenho do material principal.Garantia de Qualidade Confiável: Como um produto químico especializado consolidado, oferece desempenho estável e qualidade consistente entre lotes, contribuindo para a estabilidade da qualidade do produto final.Solução sustentável: Derivado da celulose natural, possui uma certa base biológica em comparação com resinas puramente sintéticas, alinhando-se com as tendências ambientais. Escolher o parceiro certo em especialidades químicas é o primeiro passo para uma inovação tecnológica bem-sucedida. Como um grupo formado por quatro empresas com vasta experiência em produção e gestão da cadeia de suprimentos, o China AAB Group compreende profundamente as necessidades de clientes globais. Nossos negócios abrangem diversos setores, incluindo plásticos, revestimentos e adesivos, oferecendo mais de 100 produtos de alto desempenho, incluindo resinas funcionais.Aderimos à filosofia empresarial de "integridade e qualidade primordiais, benefício mútuo para todos" e estamos comprometidos em gerar valor para clientes globais por meio de inovação contínua e atendimento atencioso. O grupo possui quatro bases de produção e há muito tempo fornece suprimento estável e soluções flexíveis para clientes em mais de 20 países e regiões, incluindo Europa, América do Norte, Oriente Médio e Sudeste Asiático. Se desejar saber mais sobre como o CAB-381-2 pode solucionar os desafios específicos da sua aplicação ou obter amostras gratuitas para testes, entre em contato conosco através do nosso site oficial. Aguardamos com expectativa o início de uma parceria de sucesso a longo prazo e a construção conjunta de um futuro com maior eficiência e qualidade superior na indústria de plásticos.sinta-se à vontade para nos contatar porinfo@aabindustrygroup.comou O quêtsApp +86 13951823978 para produtos de rédeas CAB de alto desempenho e baixo custo na China.

Nos setores de proteção industrial e marítima, a busca por fungicidas e inibidores de mofo altamente eficientes, seguros e ecologicamente corretos sempre foi um objetivo da indústria. O piritionato de cobre (CuPT), um pó fino e verde, está se tornando uma escolha essencial para as indústrias globais de revestimentos, marítima, construção e pesticidas, devido à sua excepcional estabilidade, propriedades antibacterianas de amplo espectro e características de baixa toxicidade e respeito ao meio ambiente. Algumas das empresas líderes do setor que já se beneficiam do desempenho excepcional do piritionato de cobre incluem nomes renomados como Jotun, Hempel, National Paint e DYO Paint. Esses grandes players das indústrias de revestimentos e tintas confiam no piritionato de cobre como ingrediente fundamental em suas formulações, reconhecendo sua confiabilidade e eficácia na oferta de soluções protetoras de alta qualidade e longa duração. O que é piritionato de cobre (CuPT 98%)?Piritionato de cobre É um pó fino e verde, insolúvel em água, o que garante sua durabilidade e eficácia em diversas aplicações. Trata-se de um fungicida e antimicrobiano de amplo espectro, altamente eficaz contra fungos, bactérias, algas e mofo. Uma de suas características mais marcantes é a alta estabilidade, tornando-o uma solução duradoura para a prevenção do crescimento microbiano em superfícies expostas a ambientes agressivos.Sua baixa toxicidade para humanos e animais, aliada à sua natureza ecologicamente correta, faz do piritionato de cobre uma escolha preferencial em diversos setores. Com a crescente conscientização global sobre sustentabilidade, este produto desempenha um papel cada vez mais importante na redução da dependência de substâncias químicas mais nocivas, sem comprometer o desempenho. Principais vantagens do piritionato de cobreAlta estabilidade: Mantém as propriedades químicas sob diversas condições ambientais, garantindo proteção duradoura.Eficácia de amplo espectro: Apresenta efeitos inibitórios significativos tanto em fungos quanto em bactérias, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.Baixa toxicidade e respeito ao meio ambiente: Em comparação com os fungicidas tradicionais, apresenta um menor impacto ambiental, estando em conformidade com os modernos padrões de produtos químicos ecológicos.Insolúvel em água: Dispersa-se facilmente e de forma uniforme em sistemas à base de óleo (ex.: revestimentos, tintas), garantindo eficácia prolongada. Ampla gama de aplicações do piritionato de cobre1. Tintas anti-incrustantes marítimasComo um biocida marinho não tóxico, o piritionato de cobre impede eficazmente que organismos marinhos se fixem aos cascos dos navios, prolongando a vida útil das embarcações e melhorando a eficiência da navegação.2. Revestimentos arquitetônicos e industriaisQuando adicionado a revestimentos arquitetônicos, proporciona proteção de longo prazo contra o crescimento de mofo em paredes, telhados e outras superfícies úmidas, mantendo a estética e a integridade estrutural do edifício.3. Processamento de Metais e Proteção contra CorrosãoA incorporação de piritionato de cobre em fluidos para tratamento de metais inibe eficazmente a erosão bacteriana e fúngica, protegendo as superfícies metálicas e prolongando a vida útil das peças.4. Pesticidas e Preservação da MadeiraPor ser um componente fungicida de baixa toxicidade, pode ser utilizado em formulações de pesticidas ecologicamente corretas e em tratamentos preservativos de madeira, proporcionando proteção segura e confiável contra mofo e pragas.  O piritionato de cobre (CuPT 98%) representa a vanguarda da tecnologia moderna de fungicidas e antimofo, buscando alta eficiência e, ao mesmo tempo, responsabilidade ambiental e com a saúde. Seja para proteção anti-incrustante marítima, proteção arquitetônica ou processos industriais, oferece soluções confiáveis ​​e sustentáveis.Escolha o piritionato de cobre para uma proteção duradoura, segura e sustentável. Entre em contato conosco para mais detalhes.info@aabindustrygroup.com ou WhatsApp +86 13951823978.

Nos setores de tintas e revestimentos industriais, o desempenho e a estabilidade da cor sempre foram fatores essenciais para determinar a qualidade do produto. Os métodos tradicionais de dispersão de pigmentos geralmente dependem de pastas de cor, mas estas apresentam muitos desafios durante a produção e o uso, como altos custos de investimento, vida útil curta e sedimentação. Agora, o surgimento dos Chips de Pigmento CAB trouxe uma solução revolucionária para o setor. Esses chips não apenas simplificam o processo de produção, como também oferecem desempenho excepcional e benefícios ambientais, tornando-os a escolha preferida para tintas automotivas OEM, tintas de retoque, produtos eletrônicos, revestimentos para dispositivos móveis e tintas de alta qualidade. O que são lascas de pigmento CAB?Lascas de pigmento CAB São dispersões granulares de cor produzidas pela pré-dispersão de pigmentos cuidadosamente selecionados em resinas CAB de viscosidade média (como CAB381-0,5/551-0,2). Não requerem moagem e permitem a completa molhagem do pigmento e dispersão uniforme, garantindo cores vibrantes e alta transparência. Todos os pigmentos utilizados são rigorosamente selecionados para atender às exigências de indústrias que priorizam resistência às intempéries, estabilidade e sustentabilidade ambiental. Além disso, os grânulos de pigmento CAB são isentos de aditivos, tornando a formulação mais flexível e fácil.  Vantagens excepcionais dos pigmentos CAB em grânulosDispersão superior, desempenho de cores intenso.Em comparação com os métodos tradicionais de dispersão por moagem, os grânulos de pigmento CAB proporcionam uma dispersão mais uniforme e dispersão de pigmento mais finaAs partículas de pigmento são totalmente umedecidas, o que aumenta o poder de tingimento, a vivacidade da cor e confere excelente brilho e transparência à película. Seja o brilho deslumbrante da pintura automotiva ou a sensação premium de produtos eletrônicos, os pigmentos em lascas da CAB atendem facilmente a essas altas exigências.Processo simplificado, custos reduzidosA produção tradicional de pastas de pigmento requer equipamentos de moagem caros e linhas de produção dedicadas, enquanto os pigmentos CAB em grânulos necessitam apenas de um misturador de alta velocidade e um recipiente para se dissolverem e serem utilizados rapidamente. Essa característica de "dissolução instantânea" reduz significativamente o investimento em equipamentos e os custos de produção, ao mesmo tempo que melhora a eficiência e a flexibilidade da produção. Seja para produção em pequenos lotes ou em larga escala, os pigmentos CAB em grânulos oferecem adaptabilidade e praticidade excepcionais.Estabilidade excepcional, armazenamento sem preocupaçõesAs pastas de cor normalmente têm uma vida útil de apenas 2 a 3 meses, período durante o qual são propensas à agregação, sedimentação ou engrossamento, impactando negativamente a qualidade do produto. Os pigmentos CAB em grânulos, por outro lado, permanecem estáveis ​​durante o armazenamento e são menos propensos à deterioração. Podem ser armazenados por longos períodos sem preocupação, permitindo a "dissolução instantânea" e resolvendo completamente os problemas de armazenamento na indústria.Sistemas estáveis, ampla aplicaçãoOs revestimentos ou tintas produzidos com pigmentos CAB em grânulos apresentam excelente estabilidade do sistema, com pigmentos resistentes à sedimentação, garantindo desempenho consistente e confiável do produto durante o uso. Esses grânulos são adequados não apenas para sistemas tradicionais à base de solventes, mas também resolvem eficazmente os problemas de floculação em tintas industriais à base de água, ampliando seu leque de aplicações. Seja para sistemas à base de água ou de solventes, os pigmentos CAB em grânulos oferecem desempenho superior para uma variedade de necessidades industriais.Respeito ao meio ambiente e sustentabilidadeUtilizando pigmentos cuidadosamente selecionados e uma formulação livre de aditivos, os pigmentos em grânulos da CAB oferecem alto desempenho e, ao mesmo tempo, atendem integralmente às normas ambientais. Eles auxiliam as empresas a atingirem suas metas de desenvolvimento sustentável, promovendo práticas de produção ecologicamente corretas, o que os torna a escolha ideal para a manufatura verde. O Potencial Futuro dos Chips de Pigmento CABOs pigmentos CAB em grânulos representam não apenas um avanço na tecnologia de dispersão de pigmentos, mas também uma ferramenta valiosa para otimizar processos de produção e aprimorar a qualidade do produto. Eles solucionam muitos dos problemas associados às pastas de cor tradicionais, como baixa estabilidade de armazenamento, altos custos de investimento e dispersão insuficiente. Ao utilizar os pigmentos CAB em grânulos, os fabricantes podem melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e garantir a estabilidade da qualidade do produto final, atendendo às demandas dos consumidores por revestimentos e tintas de alta qualidade.  A introdução dos Pigmentos em Chips CAB representa uma revolução tecnológica nas indústrias de tintas e revestimentos. Desde a melhoria da dispersão de pigmentos e do desempenho da cor até a otimização dos processos de produção e o atendimento aos requisitos ambientais, eles oferecem aos fabricantes uma solução mais simples, ecológica e altamente eficiente. Optar pelos Pigmentos em Chips CAB tornará seus produtos mais competitivos no mercado e trará maior praticidade e valor à sua produção. Comece a usar os Pigmentos em Chips CAB hoje mesmo para otimizar sua produção, elevar a qualidade do produto e ajudar sua marca a se destacar no mercado!Fique à vontade para nos contatar para obter mais detalhes através deinfo@aabindustrygroup.comou WhatsApp +86 13951823978.

"Olá Bruce, você pode compartilhar alguns casos de quem está usando seu CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.01, CAB-551-0.2, como PPG, Alxata, Basf, KCC, Sherwin Williams, Nippon, DIC, Siegwerk, Flint Group e assim por diante?" Foi o que muitos visitantes perguntaram na Feira de Revestimentos da Ásia-Pacífico de 2025, na Tailândia.Como sabemos que a Eastman domina o mercado de resinas CAB há muito tempo, não havia outros fabricantes semelhantes até que nossa fábrica de resinas CAB começou a produzir os modelos mais populares no mercado de tintas industriais e tintas de impressão. O mercado sofreu com a oferta limitada, o longo prazo de entrega e o alto custo de aquisição. Portanto, os clientes na região Ásia-Pacífico estão ansiosos por encontrar novos canais de fornecimento confiáveis ​​e com resposta rápida. Na feira de revestimentos, apresentamos nossos modelos mais vendidos, como CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0.2 para nossos clientes de tintas automotivas na Tailândia, que são altamente reconhecidos por clientes e agentes locais. Além disso, nossos CAB-381-0.1, CAB-381-0.5 e CAB-551-0.2 são utilizados por dois dos cinco maiores fabricantes locais. Durante a discussão com nossos potenciais clientes, eles demonstraram preocupação com nossa capacidade e estabilidade de qualidade. Compartilhamos nossa capacidade anual, automática Sistema de controle de produção, sistema de gestão da qualidade e assim por diante. Atualmente, nossa capacidade anual de produção de Acetato de Celulose Butirato CAB-381 e CAB-551 é de 10.000 toneladas e de Acetato de Celulose CA, de 6.000 toneladas. Nossos produtos CAB são exportados para a Europa, América do Sul, Leste Asiático, Sudeste Asiático, Oriente Médio, Rússia, Taiwan, etc. Após nossa introdução, clientes locais e distribuidores químicos renomados ficaram mais confiantes e solicitaram amostras para testes. Algumas grandes fábricas de tintas começaram a fazer pedidos de teste, e assim por diante. Se você tem grande demanda pelas séries CAB-381 e CAB-551, ou se enfrenta altos custos de aquisição ou uma cadeia de fornecedores instável, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco pelo e-mail info@aabindustrygroup.com para obter informações sobre produtos de rédeas CAB chinesas de alto desempenho e baixo custo.

Em 4 de junho, o navio de transporte de gás liquefeito de petróleo (GLP) Navigator Umbrio, de propriedade da Navigator Gas, tornou-se oficialmente a 5.000ª embarcação a ser revestida com a tinta antiincrustante Hempaguard. Isso marca as conquistas excepcionais da Hempel na área de revestimentos marítimos e também destaca as contribuições significativas da empresa para a promoção do desenvolvimento sustentável no setor naval. Como sabemos, no ambiente aquático marinho, a superfície do navio é facilmente aderida por organismos como algas, conchas e cracas, o que não só aumenta o peso e a resistência do navio, mas também causa corrosão e danos ao casco, ao mesmo tempo que aumenta o consumo de combustível e as emissões de CO₂. Revestimentos antiincrustantes são um tipo importante de proteção que pode impedir a fixação de organismos marinhos, reduzir a resistência do fluxo de água e prolongar a vida útil do navio.Grupo de Tecnologia Industrial AAB e seus investidores acumulam muita experiência em fornecimento corporativo com empresas influentes de revestimentos antiincrustantes, como RC Coating, Litum (que comprou as fábricas da Hempel, Jotun e PPG em 2023), DYO e outras nos últimos 5 anos. Nosso alto desempenho acrilato de zinco ZPT e piritionato de cobre CPTA resina autopolidora e o biocida antiincrustante tralopiril oferecem uma proteção eficaz e duradoura contra a bioincrustação.Para mais detalhes ou amostras grátis para dar suporte ao seu projeto ou desenvolvimento de produtos, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.

Nos últimos anos, grandes empresas de revestimento na Ásia (China, Japão, Coreia do Sul, Índia, etc.) têm acelerado sua transformação, abandonando gradualmente a moagem interna de pasta de pigmento com linha de máquinas e, em vez disso, comprando diretamente dispersões de pigmentos, como Chip de pigmento CABs, dispersão de pigmentos sólidos à base de água. Essa tendência é impulsionada por diversos fatores, incluindo custo, eficiência, proteção ambiental e tecnologia. No passado, os fabricantes de tintas normalmente adquiriam seus próprios materiais e compravam linhas de moinhos de areia para moagem. No entanto, essa abordagem frequentemente resultava em formulações abaixo do ideal. Além disso, devido a máquinas obsoletas, problemas como bloqueios de máquinas e alterações de cor durante a desmontagem podem levar ao desperdício de material. Por exemplo, um moinho de areia com capacidade para 30 toneladas pode causar uma média de 5 a 10 quilos de desperdício e, durante as mudanças de cor, a lavagem pode resultar em taxas de desperdício de até 5% a 10% ao moer 200 a 300 quilos. Muitos fabricantes anteriormente não consideravam o desperdício de material, os custos de mão de obra ou os custos de estoque, concentrando-se apenas nos custos de matéria-prima. Quanto maior o estoque mantido no depósito, maior o consumo de logística da oficina, bem como maiores os custos associados a espaço, mão de obra e estoque. Além disso, embora os engenheiros de fábricas de tintas sejam altamente qualificados em formulações de tintas, eles não realizaram pesquisas aprofundadas sobre a estrutura química, a solidez da cor, a resistência ao calor, o sangramento da cor e o desempenho ambiental dos pigmentos orgânicos. Depender somente de fábricas de tintas para resolver problemas relacionados à estabilidade e compatibilidade da pasta de cor apresenta desafios significativos. Como resultado, vários fabricantes asiáticos de tintas abandonaram gradualmente a produção interna de pastas coloridas e passaram a comprar pastas coloridas prontas. De acordo com o relatório anual de 2023 da Nippon Paint, desde o fechamento de suas linhas de produção de pastas coloridas em 2022, os custos de produção diminuíram 18% e os ciclos de entrega foram reduzidos em 40%. A Asia Coatings também afirmou que, desde a compra de pastas coloridas prontas, o ciclo de desenvolvimento de novos produtos foi reduzido de três para um mês, melhorando significativamente a eficiência da produção. Em comparação com a pasta de cor automotível, a compra de pasta de cor pronta ou dispersão de pigmento para dissolver a pasta de pigmento diretamente tem as seguintes vantagens:Dimensões de comparaçãoPasta de cor desenvolvida por nós mesmosFterminado coranteAnálise de VantagemCusto de produçãoAlto (equipamentos + consumo de energia + mão de obra)Baixo (aquisição em larga escala)Economize mais de 20% em custosCiclo de produção8-12 horas/lotePronto para usarAumento de 80% na eficiênciaEstabilidade de corΔe>1,0 (sujeito a desvio)Δe

Recentemente, o Grupo China AAB Pó de piritionato de cobre está novamente pronto para ser enviado para a Europa. Anteriormente, os produtos de piritionato de cobre do China AAB Group foram enviados com sucesso para a Europa diversas vezes e receberam o reconhecimento dos clientes. O piritionato de cobre (CuPT) é um conservante bactericida de amplo espectro e altamente eficaz. Com suas excelentes propriedades antifúngicas e antibacterianas, tornou-se um aditivo essencial nas áreas de produtos industriais e de consumo. Como exportador líder do setor químico, estamos comprometidos em fornecer aos clientes globais piritionato de cobre de alta qualidade que atenda aos padrões internacionais. É amplamente utilizado em tintas antiincrustantes para navios, revestimentos industriais, produtos de higiene pessoal e áreas anticorrosivas têxteis, ajudando as empresas a melhorar a durabilidade e a segurança dos produtos. Grupo China AAB oferece duas especificações de piritionato de cobre: Dispersão de Piritionato de Cobre e Pó de Piritionato de Cobre. A exportação para a Europa desta vez é o Pó de Piritionato de Cobre, também chamado de Pó de Cobre Umiguard, que é uma piritionato de cobre verde-oliva sem poeira dispersa em uma pasta viscosa com partículas finas. É composto de Pó de Piritionato de Cobre, resina e 1,2-diclorobenzeno. EspecificaçõesPropriedadePóCorVerde olivaOdorinodoroPiritionato de cobre, min (%)>98Tamanho de partícula D50 (um）4,8-8,0Tamanho de partícula D90 (um）5,0-10Peso molecular g/mol315,85ponto de inflamaçãoNão aplicávelFaixa de ebulição273 - 280 °CDensidade (g/cm3)1,82Solubilidade em água (20℃）g/l0,001 Atributos gerais:Exibe atividade inibitória de crescimento significativa contra bactérias Gram-negativas e Gram-positivas de amplo espectro.Inibe o crescimento de fungos, incluindo leveduras e mofos.Insolúvel em água, aproximadamente 1 ppm em pH 7,0.A solubilidade em solventes é muito baixa, geralmente abaixo de 10 ppm.Inibir o crescimento de algas. Principais áreas de aplicação:Indústria marítima e de transporte: componente-chave dos revestimentos antiincrustantes, prevenindo eficazmente a adesão de algas e fungos ao cascoRevestimentos industriais e plásticos: prolongando a vida útil de instalações externas e materiais de construçãoProdutos de cuidados pessoais: xampu anticaspa de alta qualidade, conservantes (precisa estar em conformidade com os requisitos regulamentares)Processamento têxtil: fibras antibacterianas, aditivos funcionais para tecidos externos. Por que nos escolherExcelente garantia de qualidadeAprovado na certificação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001, pureza do produto ≥ 98%, teor de impurezas de metais pesados é rigorosamente controlado dentro dos padrões IMO (Organização Marítima Internacional) e EPA, garantindo acesso em conformidade ao mercado global.Desempenho antisséptico de longo prazoA adição extremamente baixa (0,5%-2%) pode alcançar forte efeito antibacteriano, resistência à água e estabilidade química que excedem em muito os conservantes tradicionais, reduzindo significativamente os custos abrangentes de uso dos clientes.Proteção ambiental e segurançaCumpra com o BPR (Regulamento de Biocidas) da UE e os novos requisitos de registro de gestão ambiental de substâncias químicas da China, forneça um conjunto completo de MSDS, documentos de registro REACH e suporte de certificação ambiental.Termos comerciais lexicais Forneça termos comerciais flexíveis (FOB/CIF) e garanta a pontualidade da entrega. Transporte e armazenamento:Embalado em tambor de aço inoxidável de 80 kg com saco de polietileno de alta densidade de 20 kg dentro.Espaços fechados são armazenados separadamente e o armazém é mantido o mais seco possível. Receba documentos técnicos e amostras imediatamente!E-mail: info@aabindustrygroup.comTel.: +86 13951823978 (WhatsApp, Telegram)